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gebrauchter Dry-Block-Heater Hersteller/Typ: VWR Digital Heatblock 460-3276 Lieferumfang: wie abgebildet Gerät mit Netzkabel und 6x Heizblock, keine Entnahmewerkzeug für die Blöcke, Anleitung auf Wunsch als pdf. Ggfls. zusätzliche Böcke verfügbar, fragen Sie gerne an. Zustand: gebraucht mit wenigen Gebrauchsspuren
PRODUKTBEZEICHNUNG:
Digitaler VWR Dry Block Heater (Modell mit Kapazität für 6 modulare Heizblöcke).
Kompaktes, leistungsstarkes System zur präzisen und flüssigkeitsfreien Probentemperierung im professionellen Laborumfeld.
Das Komplettset beinhaltet das digitale Grundgerät sowie sechs präzise abgestimmte Aluminium-Wechselblöcke.
TECHNISCHE DATEN:
Hersteller: VWR International
Bestellnummer / Katalognummer: 460-3276
Spannungsversorgung: 230 Volt Wechselstrom (50/60 Hz, 1,7 Amperemeter)
Leistungsaufnahme: 410 Watt Leistung für schnelle Aufheizzeiten
Kapazität: Gleichzeitige Aufnahme von bis zu sechs standardisierten Einzel-Heizblöcken
Temperaturbereich: Einstellbar von Raumtemperatur plus 5 Grad Celsius bis zu 120 Grad Celsius
Temperaturstabilität: Präzise Mikroprozessorregelung mit einer Abweichung von maximal 0,2 Grad Celsius
Abmessungen des Grundgeräts: 203 x 531 x 89 Millimeter (Breite x Tiefe x Höhe)
Gewicht: 4,5 Kilogramm Nettogewicht ohne installierte Blöcke
Steuerung und Anzeige: Digitale Steuerung über LED-Display mit integriertem Zeitschalter und akustischem Alarm
LIEFERUMFANG:
1 x VWR Digital Dry Block Heater Grundgerät (Katalognummer 460-3276)
2 x Modularer Aluminium-Heizblock Typ 002 (Hersteller-Nummer 13259-002) für 20 Röhrchen mit 1,5 Milliliter Volumen
2 x Modularer Aluminium-Heizblock Typ 162 (Hersteller-Nummer 13259-162) für 12 Reagenzgläser mit 15/16 Millimeter Durchmesser
2 x Modularer Aluminium-Heizblock Typ 184 (Hersteller-Nummer 13259-184) für 8 Reagenzgläser mit 20 Millimeter Durchmesser
1 x Abnehmbares dreiadriges Netzkabel für die Energieversorgung
BLOCK-BOHRUNGSGRÖSSEN:
Block-Einsatz Typ 002: Ausgestattet mit 20 Probenbohrungen, der Bohrungsdurchmesser beträgt exakt 10,7 Millimeter
Block-Einsatz Typ 162: Ausgestattet mit 12 Probenbohrungen, der Bohrungsdurchmesser beträgt exakt 17,5 Millimeter
Block-Einsatz Typ 184: Ausgestattet mit 8 Probenbohrungen, der Bohrungsdurchmesser beträgt exakt 21,0 Millimeter
Alle Blöcke verfügen über Abmessungen von 95 x 76 x 51 Millimeter sowie eine separate Bohrung zur Platzierung eines Kontrollthermometers
GERÄTEBESCHREIBUNG & ANWENDUNG:
Das System temperiert sensible Probenmedien absolut trocken und gleichmäßig ohne den Einsatz von störenden Flüssigkeiten
Massive Aluminiumblöcke gewähren einen optimalen physischen Kontakt zur Gefäßwandung für perfekten Wärmetransfer
Hygienische Arbeitsweise mindert das Risiko von Kreuzkontaminationen oder gefährlichen Aerosolbildungen im Labor
Typische Einsatzbereiche sind enzymatische Reaktionen, Kulturinkubationen, DNA-Aufschlüsse sowie Schmelzpunktbestimmungen
Vorteile:
Enorme Probenkapazität durch die parallele Nutzung von bis zu sechs frei kombinierbaren Modulblöcken
Wiederholbare und verlässliche Ergebnisse dank hochpräziser digitaler PID-Mikroprozessorsteuerung
Hohe Flexibilität im Arbeitsalltag durch den schnellen und unkomplizierten Austausch der verschiedenen Anwendungsblöcke
Robustes Gehäusedesign und eloxierte Oberflächen trotzen chemischen und mechanischen Beanspruchungen im Laborbetrieb
Nachteile:
Aufgrund der Gehäusebreite von über 53 cm benötigt das Gerät eine vergleichsweise große Stellfläche auf dem Labortisch.
Die massive Heizplatte benötigt nach dem Betrieb ohne aktive Kühlung eine lange Abkühlphase bis zum sicheren Modulwechsel.
Allgemeine Beschreibung des Geräteprinzips mit geschichtlicher Betrachtung
4.1. Geräteprinzip: Die unter der Stellfläche verbauten elektrischen Widerstandsheizelemente übertragen thermische Energie direkt auf eine plan gefräste Heizplatte. Die darauf platzierten modularen Einsätze aus massivem Aluminium leiten die Wärme aufgrund ihrer hohen Materialleitfähigkeit homogen weiter. Ein integrierter Temperatursensor unter der Heizplatte (oder ein optionaler externer Fühler direkt in der Probenbohrung) meldet den Ist-Wert an den PID-Regler. Dieser passt die Energiezufuhr in kurzen Schaltzyklen an, um Temperaturüberschwinger zu minimieren und eine exzellente Temperaturhomogenität über alle Proben hinweg zu garantieren.
4.2. Geschichtliche Betrachtung: In klassischen Laboratorien des 20. Jahrhunderts erfolgte das Erwärmen von Reaktionsgefäßen primär in flüssigkeitsbefüllten Bädern. Die Nachteile lagen auf der Hand: Verschleppung von Keimen über das Badewasser, Algenbildung, Kalkablagerungen und eine ständige Verbrennungs- sowie Brandgefahr bei Ölbädern. Mit dem Siegeszug mikrovolumiger Probengefäße wie den Eppendorf-Cups in den 1970er und 1980er Jahren stieg der Bedarf an präzisen, trockenen Heizsystemen. Die Entwicklung modularer Trockenblock-Thermostate mit präzise angepassten Bohrungen revolutionierte den Laboralltag. Sie kombinierten die hygienischen Vorzüge rein elektrischer Heizungen mit der Flexibilität, auf demselben Basisgerät durch einfachen Blockwechsel unterschiedlichste Gefäßformen standardisiert zu temperieren.