gebrauchtes Glanzmessgerät Erichsen Picogloss 560 MC

Artikel: Glanzmessgerät 60°
Hersteller, Typ:  Erichsen Picogloss 560 MC
Lieferumfang: Erichsen Picogloss Model 560 MC mit der Kalibrierplatte, Koffer, Bürste, Etui und Anleitung
Zustand: gebraucht, gut (siehe Fotos)
Weiteres:

• Messgeometrie: 60 Grad Einwinkel-Reflektometer
• Messbereich standardmäßig: 0 bis 150 Glanzeinheiten (GE / GU)
• Messbereich Spiegelglanz: 150 bis 1000 Glanzeinheiten (GE / GU) mit automatischer Messbereichsumschaltung
• Anzeigeauflösung: Passiert automatisch, im Bereich von 0 bis 100 GE beträgt sie 0,1 GE, darüber 1 GE
• Messfläche / Messfleck: ca. 8 Millimeter x 16 Millimeter
• Messöffnung: ca. 10 Millimeter x 24 Millimeter
• Lichtquelle: Extrem langlebige Leuchtdiode (LED)
• Empfänger / Detektor: Silizium-Fotoelement (Si-Fotoelement)
• Anzeige: Integrierte Flüssigkristallanzeige (LCD) auf der Gehäuseoberseite
• Messwertspeicherung: Automatische Haltung des Messwerts auf dem Display für ca. 10 Sekunden
• Abschaltfunktion: Automatische Abschaltung nach Ablauf der Haltezeit zur Schonung der Batterie
• Letzter Wert: Der zuletzt gemessene Wert bleibt im internen Speicher erhalten und erscheint beim erneuten Einschalten im Display
• Schnittstelle: Integrierte serielle Schnittstelle zur Messwertübertragung an einen PC (historisch RS232-basiert / TTY, bei Nachfolgern USB)
• Stromversorgung: 2 Batterien vom Typ 1,5 Volt Micro (AAA / LR03)
• Batteriekapazität: Ausreichend für mindestens 10000 Messungen pro Batteriesatz
• Abmessungen des Handgerätes: 105 Millimeter Länge x 31 Millimeter Breite x 59 Millimeter Höhe
• Nettogewicht: ca. 200 Gramm inklusive Batterie
• Normen-Konformität: Entwickelt und kalibriert nach DIN 67530, ISO 2813, ASTM D 523 und BS 3900 (Teil D5)

Das Erichsen Picogloss 560 MC (Model 560 MC) ist ein extrem kompaktes, portables und rein mobiles Glanzmessgerät, das speziell für die unkomplizierte Qualitätskontrolle direkt vor Ort oder im Labor entwickelt wurde. Der Gehäusekörper ist ergonomisch geformt und kleiner als eine standardmäßige PC-Maus, wodurch er sich präzise auf ebenen Messflächen platzieren lässt. Die Bedienung erfolgt über das hocheffiziente Eintastenprinzip auf der Oberseite (roter Drucktaster), welches Fehlbedienungen vollständig ausschließt. Das Gerät misst im standardisierten 60-Grad-Reflexionswinkel, welcher als Universalgeometrie für den mittleren Glanzbereich gilt. Eine Besonderheit der Mikroprozessor-Steuerung (MC) dieser Generation ist die automatische Erkennung hochglänzender Oberflächen: Ab einem Wert von 150 Glanzeinheiten schaltet das Gerät fließend in den Spiegelglanzmodus um und erweitert den Messbereich bis zu 1000 Glanzeinheiten.

Typische Anwendungsfelder:

• Objektive Qualitätskontrolle und Glanzgradbestimmung von Lackierungen, Pulverbeschichtungen und synthetischen Materialbeschichtungen in der Automobil- und Zulieferindustrie
• Überprüfung von Kunststoffoberflächen, Folien und Komponentengehäusen in der Spritzguss- und Extrusionstechnik
• Glanzgradüberwachung bei der Herstellung und Veredelung von Papieren, Kartonagen und Druckerzeugnissen
• Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle von polierten, mattierten oder eloxierten Metalloberflächen und Holzbauteilen
• Beurteilung von Verwitterungsprozessen, Reinigungseffekten und Verschleißerscheinungen an beschichteten Prüfkörpern im Rahmen von Freibewitterungsversuchen und Labortests

Vorteile:

• Die extrem kompakte Bauform und das geringe Gewicht von 200 Gramm garantieren ein ermüdungsfreies Arbeiten direkt am Produktionsstandort.
• Maximale Bediensicherheit durch das konsequente Eintasten-Konzept, wodurch auch ungeschultes Personal sofort fehlerfreie Messungen durchführen kann.
• Die automatische Umschaltung in den Spiegelglanzbereich ermöglicht hochpräzise Reflexionsmessungen auf metallischen und spiegelnden Oberflächen ohne manuelle Kalibrierungsanpassung.
• Sehr hohe Batterieeffizienz von über 10000 Messungen pro Standard-Batteriesatz durch die zeitgesteuerte automatische Displayabschaltung.
• Die LED-Lichtquelle altert im Vergleich zu historischen Glühlampen-Reflektometern nahezu überhaupt nicht, was eine extreme Langzeitstabilität der Messwerte sichert.

Nachteile:

• Als Einwinkel-Messgerät mit fester 60-Grad-Geometrie ist das System für extreme Hochglanzflächen (die eine 20-Grad-Geometrie erfordern) oder extrem matte Oberflächen (die eine 85-Grad-Geometrie erfordern) laut Norm weniger differenzierungsstark.
• Das Display befindet sich starr auf der Geräteoberseite und ist bei Überkopfmessungen oder an engen, tief liegenden Bauteilen schwer ablesbar.
• Historische serielle Datenübertragung, die bei modernen Computern ohne spezielle USB-zu-Seriell-Adapterkabel nicht direkt angeschlossen werden kann.

Das physikalische Prinzip des Picogloss 560 MC basiert auf der photoelektrischen Messung der Spiegelreflexion einer Oberfläche. Eine integrierte Leuchtdiode (LED) sendet einen definierten Lichtstrahl durch ein Linsensystem in einem exakten Winkel von 60 Grad auf die zu prüfende Oberfläche. Ein perfekt glattes Material reflektiert das Licht im exakt gleichen Ausfallswinkel von 60 Grad. Dort trifft der reflektierte Lichtstrahl auf ein hochsensibles Silizium-Fotoelement. Die Intensität des auftreffenden Lichts wird in ein analoges elektrisches Signal umgewandelt. Der interne Mikroprozessor (MC) digitalisiert diesen Stromwert, gleicht ihn mit den im Eprom hinterlegten Kalibrierdaten ab und errechnet daraus den Glanzgrad in standardisierten Glanzeinheiten, bezogen auf ein schwarzes Glas als Basis-Bezugspunkt.

Geschichtlich betrachtet war die Bestimmung des Glanzes bis weit in die Mitte des 20. Jahrhunderts eine rein subjektive, visuelle Angelegenheit, die stark vom Auge des jeweiligen Prüfers und der Umgebungsbeleuchtung abhing. Mit den ersten ISO- und DIN-Normen in den 1970er Jahren wurden starre mechanische Reflektometertische gebaut, die jedoch groß, schwer und strikt netzabhängig waren. Die Erichsen GmbH & Co. KG, als deutscher Pionier in der Blech- und Oberflächenprüftechnik, trieb die Miniaturisierung maßgeblich voran. In den 1990er und frühen 2000er Jahren ersetzten mikroprozessorgesteuerte Handgeräte wie das Picogloss 560 MC die unhandlichen, analogen Vorgängergenerationen mit Zeigerinstrumenten. Durch den Übergang von Glühfadenlampen zu Festkörper-LEDs und die Etablierung digitaler Kalibrierplatten wurde das mobile "Taschen-Glanzmessgerät" zum unbestechlichen, weltweiten Standard in den Lackierbetrieben und Qualitätssicherungslaboren.