gebrauchte Steuerplatine für Sicherheitswerkbank BDK UVF 10.23 S / HR

Hersteller/Typ: BDK UVF 10.23 S / HR
Zustand:  Das Gerät wurde intakt aus einem Gerät mit Transportschaden ausgebaut 
Lieferumfang: wie abgebildet, kein weiteres Zubehör, Beschreibung mit menüstruktur, Steckerbelegung etc.
Lieferung: Paketversand
Weiteres:

Modellbezeichnung: BDK Luft- und Reinraumtechnik Bedienteil / Steuerplatine für Mikrobiologische Sicherheitswerkbank (Typ BDK UVF 10.23 S / HR)

Hersteller / Originalausrüster: BDK Luft- und Reinraumtechnik GmbH (Sonnenbühl-Genkingen) / GMS (Elektronikfertiger / Platinenhersteller)

• Teilenummern & Kennzeichnungen laut Platine:
  • BDK-Steuerung: 01008 - 1
  • BDK-Aufkleber: Steuerung BDK FK13-003 - A
  • Firmware / EPROM-Version: Vers. BDK 1.42 (Datum: 13.02.2003)
• Gehäuseeinheit: Frontbedienpanel aus Aluminium mit Folientastatur, 2-zeiligem LCD-Display, Flachbandkabel-Anschluss und integriertem Schlüsselschalter (EIN / AUS)
• Versorgungsspannung: Niederspannung via Hauptplatine / Leistungsteil (typischerweise 5 V DC Logikspannung sowie 12 V / 24 V DC Steuerspannung)
• Schnittstelle: Mehrpoliger Wannenstecker mit Flachbandkabel zur Hauptplatine im Steuerkasten der Werkbank
• Anzeigeeinheit: Beleuchtetes LCD-Klartextdisplay für Betriebszustände, Strömungsgeschwindigkeiten, Betriebsstunden und Servicemeldungen
• Status-LEDs (Front):
  • Alarm (Rot)
  • Druckstörung (Gelb/Rot)
  • Betrieb (Grün)
  • Beleuchtung (Gelb/Grün)
  • UV-Licht (Gelb/Grün)
• Tastenfeld (Folientastatur): Beleuchtung, UV-Licht, -, +, Menü, Select Quittierung
• Zugriffssteuerung: 2-Stufen-Schlüsselschalter (KABA / Standard-Schlüssel) als Kindersicherung und Autorisierungsschutz
• Es handelt sich um das originale Front-Bedienfeld inklusive Steuerelektronik (Anzeigebedingruppe) für mikrobiologische Sicherheitswerkbänke der Baureihe BDK UVF (z. B. UVF 10.23 S / HR).
• Das Kürzel HR steht für die gerätespezifische Sonderanpassung für Hamilton Robotics (Integration der BDK-Werkbank als Gehäuse/Enclosure für automatische Pipettier- und Liquid-Handling-Roboter).
• Das Bedienelement dient als zentrale Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) der Reinraumwerkbank. Über den integrierten Mikrocontroller (mit Firmware Vers. BDK 1.42) überwacht und steuert das Modul alle betriebsrelevanten Parameter der Sicherheitswerkbank:
• Laminar-Flow-Überwachung: Auswertung der Druckdose / Differenzdrucksensoren zur Detektion von Filterbeladung (Haupt-HEPA-Filter) oder Luftströmungsabfall (Druckstörung / Alarm).
• Betriebssicherheits-Schaltung: Verriegelung der UV-Entkeimungslampe gegen die Frontscheibenposition (UV-Licht schaltet zur Vermeidung von UV-C-Strahlenschäden automatisch ab, wenn die Scheibe geöffnet wird).
• Menüführung & Parameter: Einstellung von Betriebsstundenzählern (für HEPA-Filter und UV-Röhren), Nachlaufzeiten und Strömungssollwerten über die Tasten Menü und Select Quittierung.
• Schlüsselschalter: Mechanische Sperre zur Verhinderung unbefugter Inbetriebnahme im Reinraum.

Anwendungsfelder und Einsatzmöglichkeiten:

• Ersatzteil / Reparatur: Ideal als Austausch-Bedienelement bei defektem Display, beschädigter Folientastatur oder gesperrtem EPROM an bestehenden BDK UVF Sicherheitswerkbänken (Klasse II).
• Anlagenbau & Sonderbau: Nutzung als vorkonfektionierte Steuereinheit für Individuallösungen in der Reinraumtechnik, Laminar-Flow-Boxen oder Pipettierroboter-Einhausungen (Hamilton STAR / Vantage Enclosures).

Vorteile:

• Komplette Baugruppe: Enthält Frontblende, Tasten, Display, Schlüsselschalter und die Platine FK13-003 - A inklusive Verbindungskabel.
• Geprüfter Industriestandard: Robuste Elektronik von GMS / BDK mit gesichertem EPROM-Stand (v1.42).
• Einfacher Austausch: Plug-and-Play-Anschluss über das mitgelieferte Flachbandkabel an das Leistungsteil.

Nachteile:

• Herstellerspezifisch: Nur kompatibel mit BDK-Steuerungen der Baureihe UVF / FK13.
• Erfordert Passschlüssel: Für den Schlüsselschalter wird der passende BDK-Schlüssel benötigt (oder der Schalter muss bei Verlust überbrückt/getauscht werden).

Die Platine wird im Alugehäuse hinter dem Frontpanel der BDK-Werkbank verschraubt. Das mehrpolige Flachbandkabel wird direkt auf die Haupt-Leistungsplatine im Schaltkasten gesteckt. Nach dem Einschalten über den Schlüsselschalter führt der Mikrocontroller eine Selbstevaluierung durch, prüft die Drucksensoren und gibt den Ventilator sowie die Arbeitsbeleuchtung frei.

Basierend auf den beiliegenden Informationen (Version 1.4.2, entwickelt von GMS mbH Spaichingen für BDK Luft- und Reinraumtechnik) sind nachfolgend technische Parameter, Menüstrukturen, Schutz-Logiken und Steckerbelegungen ergänzt:

Systemarchitektur & Platinen-Topologie. Das Steuerungssystem der BDK-Sicherheitswerkbank ist nach einer modularen Zwei-Platinen-Architektur aufgebaut:

• Steuerplatine BDK-Steuerung 01008-1 (Display-/Bedienteil): Befindet sich direkt hinter der Frontfolie und beherbergt den Mikrocontroller (EPROM v1.4.2), das LC-Display, die Status-LEDs sowie die Tastenfeld-Logik.
• Peripherieplatine BDK-Peripherie 01007-1 (Leistungsteil): Sitz im Steuerkasten/Elektrogehäuse der Werkbank und schaltet über Relais und Leistungstreiber alle Hochspannungs- und Peripherieverbraucher: Gebläse (Lüfter), Gasventil, Abluftklappe, Arbeitslicht, UV-Licht, Haustechnik-Meldungen sowie bis zu 6 interne Steckdosen.

Integrierte Sicherheits- und Lichtlogik. Die Steuerung erzwingt eine strikte Verriegelungslogik zur Erfüllung der biologischen Sicherheitsstandards (Klasse II):

• Licht- / UV-Licht-Umschaltung: Wird bei eingeschalteter Arbeitsbeleuchtung das UV-Licht aktiviert (Voraussetzung: Scheibe muss vollständig geschlossen sein), schaltet sich die weiße Arbeitsbeleuchtung automatisch aus. Nach Abschalten des UV-Lichts wird die Arbeitsbeleuchtung reaktiviert.
• Scheiben-Sicherheitsabschaltung: Wird die Scheibe während eines laufenden UV-Entkeimungsvorgangs geöffnet, schaltet die Steuerung das UV-Licht sofort ab. Nach dem erneuten Schließen der Scheibe bleibt das UV-Licht aus Sicherheitsgründen gesperrt und muss manuell neu gestartet werden.
• Schnellabfrage von Betriebsstunden & Filterzustand: Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten Select (S) und Menü (M) werden im Display direkt die gelaufenen Betriebsstunden sowie der aktuelle Filterbeladungszustand aufgerufen.

Regellogik & Anfahrverhalten der Lüfter. Der Mikrocontroller verwendet beim Systemstart ein mehrstufiges Anfahr- und Regelprotokoll:

• Anfahrphase: Beim Einschalten fahren die Lüfter zunächst auf Volllast hoch, um den stabilen Laminar-Flow aufzubauen, bevor sie sich auf den eingegebenen theoretischen Startwert einregeln.
• Sondenregelung (Downflow / Inflow): Im Normalbetrieb werden die Sondenwerte (Zuluft/Abluft) kontinuierlich mit den eingestellten Hysteresegrenzen abgeglichen. Bei zulässigen Sondenwerten regelt die Steuerung die Lüfterdrehzahl automatisch hoch oder herunter, um den Nenn-Laminarflow exakt konstant zu halten.
• Alarmauslösung: Bei Überschreitung der Alarmgrenzen, Abfall der Druckdose (Druck zu niedrig) oder geöffneter Frontscheibe schlägt das System visuell (blinkender Messwert, rote Alarm-LED) sowie über ein akustisches Signal Alarm.

Kennwortgeschütztes Einstellungs-Menü. Über die Taste Menü (M) und die Eingabe eines Passworts (Kennworts) gelangt autorisiertes Servicepersonal in das erweiterte Konfigurationsmenü. Hier können alle betriebskritischen Parameter direkt kalibriert und angepasst werden:

Soll- & Grenzwerte: Eingabe von Sollw. Downflow, MIN. Downflow, MAX. Downflow, MIN. Inflow und MAX. Inflow sowie Zuordnung der Abgleichfaktoren für Downflow und Inflow.

• Hysterese-Einstellungen: Parametrierung der MIN-Regel-Hysterese und MAX-Regel-Hysterese zur Verhinderung von Regelpunkt-Schwingungen der Lüfter.
• Optionen-Freischaltung: Individuelle Aktivierung/Sperrung der Inflow-Überwachung, der Filterwechsel-Option sowie der UV-Licht-Option.

Schnittstellen & Steckerbelegungen der Steuerplatine: Auf der Platine sind dedizierte Steckverbinder für die Sensorik und Sicherheitsschalter herausgeführt:

• ST300 (Druckdose): 4-poliger Anschluss für Druckdose 1 (Hauptfilterüberwachung) und Druckdose 2 (Option).
• ST41 (Analogeingänge / Sonden): 8-poliger Stecker für Anemometer-Sonden (Abluft / Inflow und Zuluft / Downflow) inklusive +24V Versorgungsspannung, Signal-Out und Masse.
• ST50 (Digitaleingänge / Schalter): Anschluss der Endschalter für Scheibe offen (Schließer & Öffner) sowie Freigabe UV-Licht (Schließer).
• ST14, ST15, ST16 (Haustechnik Out): Potenzialfreie Relaisausgänge zur Aufschaltung von Sammel- und Störmeldungen an die Gebäudeleittechnik (GLT).